中国夹治具行业分析

                                                         2022版

 【历史沿革】

  中国的夹治具行业发展演变来自于机加工、检测产品时的工具，到目前为止，一些老牌军工企业内生产夹治具的部门仍然被称为工具车间。加工类的工具中工装是一类，刀具是一类，模具是一类，还有标准工具（扳手、气动液压工具等），他们在产品的生产制造过程中都被归类为制造辅助成本。

随着1980年后国内数控行业的快速发展。工装这个细分行业也悄然发生着巨大的变化。工装这个类别为了满足更加丰富多彩的产品的加工、检测需求，又细分成为夹具（组合夹具、非标夹具、自动化夹具）、治具（电子产品工装，数据、光纤类产品工装）、测具（产品检测工装）等三大类。这三大类中除了测具外，夹具和治具的称谓是日本、台湾的外来词。

谈到外来词，这里不得不简单介绍一下全球夹治具发展的沿袭。上个世纪30年代开始美国的福特公司汽车开始用流水线方式生产。催生了工装这个行业的变革，用简单的螺丝压板解决不了流水线上的产品装夹的需要，这个时候意义上的工装就开始不是原来的工装了，开始用气压、液压甚至电力来做为动力来实现工装和设备之间的联动、和人之间的友好互动。这个时候的工装开始了向夹治具的蜕变。随后1950~1960年代日本和德国紧随其后，丰田、本田的发展，大众、宝马的量产发展推动了这两个国家的工装向夹治具的动力变革的转化。但是这两个国家的发展方向有所不同。德国人拘谨往精细化推进，日本人灵活往降低成本方向推进。在夹治具的发展方向上划分两个派别。90年代的亚洲四小龙。韩国和台湾最近，台湾受日本的影响大，走了低压模式。偶尔有德国和美国的高压产品。韩国相对封闭在国内寥寥，没进入主流。中国是在2000年后开始的真正的夹治具行业的推进和演变。这时夹具和治具这两个名词开始在企业中口口相传。

国内呢？反向的学习动作也有，80年代末国家派当时国内主要机床厂家工艺人员到美国学习，接触到了跟台湾同时间接触的夹治具的苗头。但是，由于相关产品没发展起来，夹治具行业也没有发展的环境。国内目前的状态是德国企业买德国的，日本企业买日本的，中国的企业有钱的买进口的，撑面子的买进口的，其他的就什么都买，乱买一气，所以，现在国内这个细分市场急需有序的健康发展。

真正意义上的国内夹治具行业的发展是从2005年以后，数控行业和汽配行业的快速发展拉动了这个行业。（注：这里两个条件缺一不可）。目前的速度是在每年10%的行业扩张状态。但是2020年前后这个态势由于电动汽车的零配件整合设计，汽配行业的夹治具需求有所回落。但是，可喜的是在中国的这个大市场里，一切都开始变得皆有可能，其他的行业也开始使用夹治具为自己的行业添砖加瓦。

【行业现状】

   说到行业现状这个主题分三个角度来展开：

一、 企业分布：夹治具行业企业从产业纵向看发展最快的是汽配行业的夹具和电气行业的治具，这也是行业内叫夹治具的原因了吧。因为这十几年的行业高速发展，让这些行业聚集区周围如春笋般的生长出来一些专业的夹治具厂家。地域上分布于长三角、珠三角、渤海湾和重庆成都周边。除了这四个大的地域以外零星散布于长春、沈阳、西安、武汉（襄樊）、芜湖等省会城市有汽车、富士康等电气生产商周围。

二、 企业规模：从2~3个人一年100~200万的销售额到50个人~100个人之间一年3000~5000万销售额不等。偶尔有个别企业超过7000万的，也是在某个特殊年份。数量分布量在200~300家之间。小的不断在产生，大的不断在转型。

三、 企业健康度：这个从规模、财务报表、管理水平、研发水平等几个维度来分析。行业内优秀的不多。能两只手数的过来的。偶尔有个上市的，还不是以夹治具为主营业务上市的。而这个行业的好坏也是工业水平的晴雨表之一。

从这个角度来看。建立一个协会，不断的疏导和培育也是我们的使命之一

【行业分析】

水是有源的，树是有根的。那么是什么原因导致夹治具行业的现状是现在这个样子的呢？

一、 产品特性：非标化定制，劳心劳力。5000万的企业天花板老板们自身没有能力通过，一般这个行业的经营者都是技术出身，又不屑于去寻求其它方面的帮助。做到3000万订单时管理上已经精力不济。然后就小富即安了。

二、 经营者自身的关系。

三、 技术密集型企业，自身公司小留不住关键人才

四、 售后服务是产品软肋。夹治具产品通常是要类似设备一样到客户处调试安装的。这个条件使夹治具企业陷入了300公里怪圈。

五、 行业报价不健康。因为一开始的起步企业的经营者们没有全面的管理经验，产品报价时把最有价值的部分，技术的专业度和经验度的方案费没有。使得产品一直在实物本身的制造价值上打转转。使得一些优秀的专家人员难以在行业内沉淀很久，要么自己出去建立一个小厂和原有厂家竞争了，更加使得行业内卷，雪上加霜。

六、 国外企业的舆论推波助澜。

七、 其他。。。

【行业发展】

目前，中国夹治具行业的蛋糕规模约200个亿左右，其中未发掘出来的留存在每个大大小小企业内部的约占40%以上，80多个亿。剩余120个亿左右分布在汽配行业约50个亿，军工行业约30个亿，3C约20亿，剩余的20个亿散落在白色家电、五金出口、洁具卫浴、钢铁原材料坯料等等行业。

       夹治具行业要根据以上的痛点分析内容加以科学的、长远设计、健康发展的理念予以疏导和培育。这其中可以带动国家的基础元器件的开发和填补国内空白。可以激发更多的创造力和跨界产品的产生和发展。

       作为身处夹治具行业快20年的一些企业来说，如果这个行业状态不好，每个企业也是不好过的。所以，大家才想着成立一个这样的团体，共同来建设这个行业。使得每个企业都能在这样的努力中得到我们想要看到的健康的生存环境。

       我们也坚信这一天早晚会到来。

       只要我们心存正念，心存善念，并不懈地为之努力。

       附注：

中国工装分会同中国机床协会的夹具分会（以下简称夹具分会）的不同：

1渊源不同，夹具分会为原天津泽尔（已注销）组合夹具公司主导的行政性行为，现转为无锡贝斯特接手打理。工作分会是民营根据市场的需要自发性行为。

2、使命不同：夹具分会是完成机床协会内的一个分部功能，认证协会是本着健康夹治具行业的历史使命而存在。

3、方向不同：夹具分会侧重夹治具制造厂商的聚集地。检测认证分会侧重于夹治具制造厂商及周边的检测、供给、服务等的聚集地。

                                                                                            感谢各位领导的聆听，我的分享到此结束！谢谢

                                                                                                                                  投稿：工艺装备分会理事长： 孙秀云